公司降低成本方案，企业应该怎样降低成本

1，企业应该怎样降低成本

1.要制定一整套行之有效的公司成本管理规章制度； 2.严格控制采购成本； 3.合理配置各部门人员； 4.制定合理的绩效工资考核办法； 5.制定各项物资的收发制度； 6.最大限度盘活固定资产； 7.杜绝一切不合理开支。

企业应该怎样降低成本

2，一个公司怎样去降低成本减少成本

看什么类型公司如果是生产企业,做好物流是降低成本的最好方式,太广泛如果是服务性其他行业那最好就是员工成本的节省,减员增效

节约是最好的办法

最快的办法就载员

从细节做起.首先要从节约用水,用电来做起.别小看这些小钱,知道节约小钱的人,那就不用说大钱了

还是要提高公司的技术含量，只有这样才是减少成本的根本方法

一个公司怎样去降低成本减少成本

3，公司如何节约成本

1.提高生产效率。2.提高原材的利用率。3.提高辅助材料的利用率。4.寻找物美价廉的货源。5.简化流程 6.废物回收利用变现也可以理解为.要开发新的有价值的客户

1.先进的管理理念，避免扯皮现象，发挥员工主观能动性，任何被动工作都是低效率的。 2.硬件耗材的合理分配。 3.全面实现管理营销物流财务数字化，从空间和时间上节约成本。 4.真诚关心员工，建设和谐团队，避免员工之间矛盾或者与公司之间矛盾影响作战效率。 5.没用的会不要开，开会不要扯皮，有什么聊的可以去咖啡馆。 6.选择公司位置要兼顾写字楼价格和交通问题，统筹规划。 7.财务透明，不要节约了小钱，浪费了大钱，抠门不是生财之道。 8.多学习国外先进理念。

我认为一个公司节约成本不是说节约了几张纸或者节约了几支笔，而是从管理成本和生产成本产生的过程中节约的。过程浪费是目前很多公司并没有真正重视的。很多企业提出节约就是说节约了水电节约了人力成本，但是真正的浪费是过程的浪费，这个浪费才造成企业成本过高的。本来说几句话就可以办到的事情，反而形成了招待费；没有关心到员工，造成员工的积极性的挫伤，生产消极怠工，造成人力成本的浪费；产品质量不过关，造成原材料、水电等的浪费。为了降低成本，采用便宜的材料进行维修保养设备等，反而造成设备的损坏。。。等等，这才是企业避免浪费真正要控制的。

公司如何节约成本

4，如何降低生产成本方案

降低企业的成本，就是要在企业的生产过程中，节省一切不必要的开支。把每一分钱都用到必须用的地方。一般说来，降低生产成本应该注意四个问题：（1）制度的制定与落实企业的生存和发展是有很大难度的。要想使企业发展顺利，应该建立一套相应的管理制度，特别是财务制度，从制度上杜绝一切不必要的成本。制度制订之后，还要在一定范围内进行学习，从而更好地促进制度的落实。（2）设备改进与科技更新对生产上的一些高耗能、低效率、污染重的落后设备进行有计划地淘汰，同时引进相应的低耗能、高效率、无污染的设备。企业设备的完好率与正常生产率也是一个值得重视的指标。这就需要企业有一支技术过硬的设备检修与保养队伍，要求他们不仅技术过硬，还要有责任心，出勤率高，才能够达到这样的效果。同时，还要注意引进一些实用的高新科技，利用高新科技生产出优质产品，并促进企业的整体效率提高。（3）加强教育，树立勤俭办企业的精神应该对创业队伍加强勤俭办企业精神的教育，并把这样的要求落实到创业的方方面面。理想的状态是所有的创业队伍人员都应该有这样一个概念：“该花的钱就花，不该花的钱一分也不能花”。那种企业不是我的，垮了与我没关系的思想在企业内部不能够有市场。对于有这种思想的人，应该予以批评，并在制度上予以限制。（4）违规现象的惩罚效应在企业的创业过程中，因为各种原因，会有一些违规现象出现。如何处理这种现象，也事关企业生存与发展。按照制度管事、制度管人的原则，对于违反相应制度的人和事，应该按照制度的要求，进行相应的批评、赔偿、处罚。这是因为，一次不处理，就会以后产生更多的违规现象，数量和影响也会越来越大，直到无法收摊。“小洞不补，大洞吃虎”的意思就是这样。此外，创业者还要通过生产实践观察，对那些在经济上过不了关的人要慎重使用，特别是经济上不能够委以重任，避免产生不必要的损失。

降低生产成本可以从如下四个方面考虑：1. 战略成本决策层面：生产模式、流程、工艺、库存等等2. 策略成本系统方面：比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等3. 日常管理与价值工程改进方面：比如作业现场的管理5S4. 成本责任落实方面：比如使用BSC等考核手段

降低生产成本: 主要从材料成本,人工成本,机器成本三大块入手. 材料成本,就是要尽量降低生产不良率,充分利用库存中的物料.人工成本:避免停工,调动员工积极性.机器成本:让机器充分运转.创造产品. 在此,推荐一款不错的ERP软件: 华军网站下载: http://www.onlinedown.net/soft/103407.htm屏幕录相教程: http://www.kntsoft.com/rx/erp/

降低生产成本可以从如下四个方面考虑：1. 战略成本决策层面：生产模式、流程、工艺、库存等等2. 策略成本系统方面：比如使用标准成本法、或者使用作业成本法等3. 日常管理与价值工程改进方面：比如作业现场的管理5s4. 成本责任落实方面：比如使用bsc等考核手段

5，企业如何降低成本求发展

企业要生存、求发展，就必须苦练内功，采取各种措施降低成本，以低于竞争对手的成本进行生产经营，企业才能在竞争中立于不败之地。因此，现代企业管理必须更加关注成本，成本管理方法也必须更加科学。　　一、降低成本的意义　　企业采用一定的措施方案来降低成本，是同利润的增加密切相关的，降低成本则意味着利润的增加。有人认为增加销售量是增加利润的主要途径，但它却需要付出一定的代价。但降低成本却不需要花钱或花很少的钱。所以，对于企业的管理者来说，应将增加企业经济效益的重点，放在降低成本的环节上。成本指标是企业各种指标中最主要的指标之一。在成本管理工作中，应将降低成本作为一项重要的内容。如果成本管理工作的结果没有将成本有效地降低，就不能说成本管理工作有成绩。所以，在成本管理工作中不断降低产品成本，对于提高成本管理水平和企业的经济效益等方面都具有十分重要的作用。　　(一)降低产品成本可以增加利润产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少;而产品成本低，则利润相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资者等各方与企业有利害关系的集团带来较好的收益。由于降低了成本，通过销售产品能收回投入在成本上的资金，使企业的生产能正常地进行下去，又由于有了积累，可以将其用于企业的扩大再生产，企业的规模也可随之扩大，由此可形成良性循环。　　(二)降低产品成本可以节约人力物力通过降低成本各项措施的实施，可以用最少的人力和物力，生产出较多的产品。特别是对于一些较为贵重或稀缺的材料，这些材料的节约使用不仅是降低产品成本的问题了，而是对资源的节约，可以保证企业生产的正常进行，防止由于材料的短缺而影响生产的情况发生。企业制定的各项降低成本的措施方案，一般都是通过对原有的一些消耗定额进行修改，制定新的消耗定额，通过这种方式，减少生产过程中物资、资源和人力的浪费。　　(三)降低产品成本是可以降低产品价格产品成本是制定产品价格的重要依据。要想不断降低产品价格，使产品销售量增加，提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。只有产品成本降低了，降低产品价格才有了保障。在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时企业间为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格。在价格战中，要想取胜，只能通过降低成本来争取较大的降价空间。如果企业的成本较高，成本高于其他企业同类产品的同类产品的售价，就会在最后的价格战中败下阵来。　　二、制约降低成本的因素　　在采取措施降低成本之前，应首先了解企业成本居高不下的原因，然后采取相应的对策措施，使之逐渐降低。　　(一)物价上涨、工资调整、折旧提高是成本上升的重要因素　　近几年由于物价的调整，使许多材料价格上升，进而影响到企业材料采购成本的提高。由于材料成本在产品成本中占有最大的比例，因此，它是近几年企业成本水平上升的主要因素。当然，在看到材料价格上涨的同时，也应当看到，也有一些材料的价格是逐步走低的。有些材料虽然价格较高，但是由于竞争的激烈，也在不断地降低。这些在一定程度上也能扼制成本升高的因素。固定资产折旧年限的缩短、固定资产原值的提高，也是影响成本居高不下的主要因素。随着社会生产力的不断进步，科学技术的不断发展，新技术、新产品不断涌现。企业原有的老产品已越来越不能满足生产的需要，需要更换。而这种更换速度是越来越快了。如果企业不及时更换新的机器设备，就不能提高劳动生产率，就不能生产出市场需要的产品。这就需要企业缩短机器设备的使用期限，提高其折旧速度。由于折旧费是计入产品成本中的，所以，使得产品成本水平不断增加。另外，如上所述，原材料价格近几年逐渐上升，固定资产的价格也在不断创出新高，这样计提的折旧势必增加。上述几个不利因素的影响，使企业通过挖潜增收节支，加强企业内部成本管理所带来的效益被淡化了，使人们对成本管理的热情降低了，对通过内部成本管理活动降低成本的热情淡化了，对通过内部成本管理活动降低成本的信息不足。上述这些因素虽然是客观存在的，采取相应的措施在短期内也不能有效地改变。但是，通过一系列的成本降低活动，仍然可以在一定的范围内使其有所降低。　　(二)企业多种经营的开展，降低了成本管理在企业中的地位　　随着经济体制改革和市场经济的发展，特别是近几年新兴产业的发展，使企业由原来的只从事主业经营进而转向多种经营，向能获得较高收益的其他行业转化。投资渠道的多样性，使企业通过降低成本来增加盈利的机会减少，使成本管理工作的地位下降。另外，就是对于企业新介入的领域，也有一个降低成本的问题。由于新介入的领域有较高的收益水平，利润较高，使人们往往忽略了降低成本的重要性，为日后降低成本留下了隐患。因为这种高利润不会长久的，在日后提高这一行业利润时，还得靠降低成本来完成。待这时再采取相应措施时，由于高成本已形成，再将其降下来的难度是很大的。因此，企业在介入一个新领域时，应首先将降低或控制成本水平放在第一位，如果有一个较好的新起点，就会为日后降低成本创造了良好的条件。　　(三)低成本带来的效果不是十分明显　　目前许多企业对各部门的考核主要是其完成下达的各项任务，而对其对成本的影响程度考虑的不多，如销售部门只管销售，不考虑销售费用;设计部门只考虑产品的功能及使用寿命，不考虑产品的设计成本等。由于各行其是，没有一个统一的考虑，使得成本指标居高不下。成本指标是一个综合性的指标，它需要企业的各个部门的努力才能完成规定的任务。如果仅靠一个或几个部门的工作，很难达到目的。这就需要成本管理部门进行全盘考虑，各个部门都要对成本目标负责，都要考虑成本问题。如果企业的各个部门都做到了这一点，则会使降低成本的效果显著提高。降低成本的效果提高了，各部门的利益照顾到了，更加调动了各方面的积极性，会使下一步降低成本的措施得到大家的认可，并积极去做。　　三、降低成本的途径　　(一)强化成本意识，使人们从思想上真正认识成本的作用及降低成本的意义　　将减少损失浪费、控制成本当作自己应该做的事情。树立正确的成本观，即成本节约观和成本效益观。要更新传统观念，树立现代成本管理意识。只有树立现代成本管理观念，才能使企业具有竞争力在市场竞争中立于不败之地。　　(二)实行全员成本管理和全过程的成本控制　　由于成本是一个综合性的指标，它涉及到企业的所有人员、企业的全部生产过程。因此，应形成一个较为完整的成本管理体系。这一成本管理体系包括企业的全体员工和生产的全过程，将成本指标分解到各个部门、每个员工，形成成本管理的网络。通过实行全员和全过程的成本管理，形成人人关心成本、处处关注成本的局面。　　(三)努力实现从成本节约到成本避免　　传统的成本降低基本是通过成本的节省来实现的，即力求在工作现场不浪费资源和改进工作方式以节约将发生的成本支出。这是企业的一种战术的改进，属于降低成本的一种初级形态。但是，这种成本降低治标不治本，只是成本管理的一种改良形式。　　(四)提高劳动生产率　　提高劳动生产率是降低产品成本的重要途径。劳动生产率提高了，单位产品中的劳动消耗量就减少了，可以使单位产品成本中的工资等费用降低。要提高劳动生产率，就必须采用新技术、新设备，并对生产职工进行必要的培训，提高企业职工的素质。　　(五)节约材料的消耗　　不断降低产品成本中材料的成本，也是降低产品成本的重要途径。因为在产品成本中，通常是材料成本占有很大的比重，特别是在一些加工行业更是如此。由于材料的消耗量较大，因此，降低材料消耗的潜力很大。应采取有效的措施，诸如制定各种消耗定额、实行限额发料制度、材料数量差异分批核算法等，使材料的消耗不断降低。　　(六)控制生产损失的发生　　在产品生产过程中，必然要发生一些损失，如废品损失、停工损失等。对于大部分损失，都是列入产品成本的，因而，不断地减少生产损失，也可以降低产品成本。有时，生产过程中发生的损失，不仅是造成了废品，还可能造成一个车间、一条生产线或整个企业的停产。　　(七)控制制造费用　　制造费用也是产品成本的重要组成部分，制造费用的项目较多，应对每项费用采用不同的控制方法，如对低值易耗品、办公费等，应制定相应的费用定额和开支标准，促其不断降低。成本降低结果的汇报应有序进行，特别是影响利润最大的部门，应向主要领导汇报。由于降低成本的措施方案中有主次之分，因此，对于一些降低成本期望值较大的项目，其运行的结果如何，采取了什么措施，存在什么问题等情况，都应向主要领导汇报。在听取领导的意见基础上，针对存在的问题，找出问题的症结所在，对下一步的降低成本的措施方案作进一步的修改。　　综上所述，企业贯彻科学的发展观，就要讲投入产出比，就要把重视节约资源、降低成本放在十分突出的位置，为降低成本开拓较大的空间，为企业多创利润。